butilo gumos kamštelio gamybos procesas

Visas butilo gumos kamščių gamybos procesas daugiausia susideda iš penkių dalių: žaliavų maišymo, lakštų, vulkanizavimo, kraštų perforavimo ir valymo. Tarp jų guminių medžiagų maišymas, vulkanizavimas ir valymas yra svarbiausios viso gamybos proceso grandys. Šių trijų procesų kokybės kontrolė lemia guminių kamščių gaminių kokybę.

Gumos maišymo procese turi būti parinktos aukštos kokybės guminės medžiagos, tinkami užpildai ir griežti proceso parametrai. Jei butilo gumos kamščius gaminančios įmonės, siekdamos sumažinti gamybos sąnaudas, rinksis žemo standarto gumos medžiagas arba įmaišys įprastą butilo kaučiuką pigiai, tai sukels problemų, pvz., sumažės gatavo guminio kamščio atsparumas ištraukimui, todėl pablogės jo suderinamumas su vaistais.

Vulkanizavimo funkcija yra padaryti gumą elastingą ir pagerinti jos savybes, pvz., lipnią aukštoje temperatūroje ir kietą bei trapią žemoje temperatūroje. Šiame procese turi būti parinkta tinkama vulkanizavimo sistema (įskaitant vulkanizavimo agentą, vulkanizavimo greitintuvą, aktyvatorių, antioksidantą ir kt.), atsižvelgiant į gumos veikimą. Be to, labai svarbus yra pagrįstas trijų vulkanizacijos slėgio, vulkanizacijos temperatūros ir vulkanizacijos laiko elementų nustatymas. Vulkanizavimo procese gali kilti problemų: nepakankamas vulkanizavimas, per didelis vulkanizavimas ir klijų trūkumas. Dėl nepakankamo vulkanizavimo produktas bus per mažas, lengvai deformuojamas ir lipnus. Dėl per didelio vulkanizavimo produktas bus per kietas, linkęs senti, įtrūkti kraštai ir pan. Per mažas ir per didelis vulkanizavimas turės įtakos guminių kamščių ir vaistų suderinamumui. Klijų trūkumas reiškia, kad guminio kamščio gaminio forma yra nepilna. Guminių kamščių, kuriuose trūksta klijų, naudojimas vaistams sandarinti turės įtakos vaistų sandarumui. Vaistų gamyboje reikėtų vengti naudoti guminius kamščius, kuriuose nėra klijų.

Valymo procesas apima valymą ir silikonizavimą. Valymo funkcija yra pašalinti užteršimą ant guminio kamščio paviršiaus ir pašalinti migruojančias medžiagas guminio kamščio viduje. Šis procesas turėtų užtikrinti valymo vandens švarą ir griežtai kontroliuoti valymo vandens temperatūrą bei valymo laiką. Valymo laikas ir vandens temperatūra turės įtakos guminio kamščio likutinės drėgmės kiekiui. Silifikacija reiškia guminio kamščio paviršiaus padengimą silikonine plėvele. Funkcija yra pagerinti guminio kamščio tepimą ir sumažinti daleles, kurias gamina guminis kamštis, atsiplėšęs nuo savęs dėl trinties. Nepakankamas silikonizavimas sukels sunkumų paspaudus kištuką ir prastai judės mašina. Dėl pernelyg didelio silikonizavimo kištukas šokinėja ir kištukas nukris į mašiną. Be to, silikono aliejaus perteklius turės įtakos vaisto išvaizdai. Ypač po to, kai vaistas sterilizuojamas aukštoje temperatūroje, guminis kamštis išskirs daug silikoninės alyvos dalelių į vaisto tirpalą, todėl padaugės netirpių dalelių. Jei išsiskyrusi silikoninė alyva prilips prie buteliuko sienelės, atsiras „kabantys karoliukai“. " reiškinys; silikoninės alyvos perteklius taip pat adsorbuoja vaistinius miltelius ir formuoja vaistinių miltelių aglomeratus. Kadangi silikoninė alyva netirpi vandenyje, veikiant vandeniui jis drumstės, o vaistiniai milteliai bus netirpūs, o tai turės įtakos vaisto veiksmingumui.